使用说明使用要求
一、安装坩埚前的准备工作: |
二、选择相适应的坩埚底座 |
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1. 坩埚炉内部如有残余炉渣,请清除残渣 | 1. 坩埚底座应与坩埚底部形状相同,坩埚底座尺寸可稍大于坩埚底部尺寸 | |
2. 检查并确保坩埚炉内壁和炉底完好无损 | 2. 坩埚底座应经常检查并及时更换废旧坩埚底座 | |
三、坩埚的安装与固定 |
四、坩埚预热 |
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1. 安装时坩埚与炉壁之间应留有一定的坩埚膨胀空间(8--12mm),使用木块、硬纸板等材料固定坩埚。火焰喷嘴不可直接对准坩埚底部 | 1. 首次使用坩埚时应对空坩埚进行预热,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并保温60分钟对坩埚进行干燥,使坩埚中的水分充分挥发掉。 | |
2. 倾斜炉用带浇嘴的坩埚在安装时应在浇嘴两侧使用支撑砖对坩埚进行固定,并确保浇嘴不受外力的作用。在坩埚嘴与支撑砖之间垫入4mm左右的纸板等材料作为坩埚的预膨胀空间。 | 2. 坩埚预热结束后继续升温,用2小时将坩埚加热至900--1000℃,并保温20--30分钟,然后坩埚可以投入使用 | |
3. 坩埚长久放置或再次受潮后应对坩埚进行再次预热,然后才能投入使用。 | ||
五、坩埚加料 |
六、添加剂的使用 |
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1. 有色金属材料在加入坩埚前必须烘干处理 | 1. 金属料完全溶解后才能放入添加剂。要避免添加剂直接接触坩埚壁造成坩埚过早失效 | |
2. 加料时应轻轻放下金属料,避免用力过猛损坏坩埚 | 2. 过多使用添加剂会缩短坩埚使用寿命,请按照添加剂使用说明正确操作。 | |
3. 竖向放置金属锭并与坩埚壁保持足够的预留膨胀空间。严禁将金属锭横放在坩埚内。 | ||
4. 也可以在坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块金属料的铺垫。 | ||
5. 为加快熔化金属,连续熔炼时可以在坩埚内保留少量的金属溶液。 | ||
七、坩埚钳的使用 |
八、产品浇注 |
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1. 根据坩埚尺寸大小选用适合的坩埚钳 | 1. 除渣、除气结束后,应尽快进行浇注 | |
2. 坩埚钳应夹在坩埚的中下部位置 | 2. 使用带嘴坩埚进行旋转浇注时,完成浇注后应将坩埚恢复到原有位置 | |
3. 在移动热坩埚的过程中不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏报废 | 3. 坩埚使用时应尽量避免长时间进行保温作业 | |
九、坩埚清空作业 |
十、清除坩埚内熔渣 |
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1. 坩埚需要暂时停止使用时,应将坩埚内的金属溶液清空。 | 1. 每天定时对坩埚壁进行熔渣清除作业,并且要在熔渣凝固前进行清除作业 | |
2. 如果将金属溶液保留在坩埚内部凝固,在重新对坩埚进行加热作业时因膨胀作用会直接胀坏坩埚 | 2. 清除熔渣作业时要避免刮伤坩埚内壁,造成坩埚过早失效 | |